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积极推行清洁生产 引领石油和化学工业可持续发展
石油和化学工业是我国国民经济的重要基础产业和支柱产业。
倡导绿色化学实验增强学生环保意识在党中央、国务院的正确领导和亲切关怀下,改革开放30年来一直保持高速发展的态势,现在已经成为我国国民经济增长最快的领域之一,成为全球石油和化工第二大生产和消费大国。今年1-8月总产值达5.55万亿元,占全国工业总产值的12.6%,同比增长36.5%,创历史同期新高;投资增长15.7%,进出口贸易增长49.8%;前8个月,行业利润增长45.4%,主营业务收入增长37.8%,资产总计增长17%。主要经济指标均好于预期,行业经济正朝着国家宏观调控的方向稳步前进。
石油和化学工业既是能源、原材料工业,也是高能耗、高污染的产业。在工业系统中,石油和化工是排污大户之一,废水排放量居第一位、废气居第三位,废渣居第四位,环境保护成为制约行业持续发展的关键因素之一。要从根本上解决行业的污染问题,就必须大力推行清洁生产,把污染消除在生产过程之中。
近年来,石油和化工行业认真贯彻落实党中央、国务院关于实施清洁生产、搞好节能减排的要求,以全面推行清洁生产为工作重点,优化产业结构,发展循环经济,推进技术创新,倡导“责任关怀”,
绿色化学:为生态安全护航取得了一定成效。随着对推行清洁生产思想认识不断提高,石油和化工企业转变发展观念,积极实施清洁生产,推进技术进步、加大资金投入和改进企业管理,提高资源利用,减少环境污染。到2009年底,废水排放达标率96%,工业用水重复利用率90%,二氧化硫排放达标率90%,烟尘排放达标率90%,粉尘排放达标率93%;工业固体废物处置量3500万吨,工业固体废物综合利用率82%。全行业三废综合利用产值320亿元。
一、发挥行业优势,把推进清洁生产作为石油和化工行业可持续发展的战略重点
根据石油和化学工业的行业特点,要实现行业的可持续发展,就是积极实施清洁生产。石油和化学工业由于其合成工艺的特征,是具有清洁生产载体优势的产业。我们把搞好清洁生产作为落实科学发展观、加强资源节约、搞好环境保护工作的战略选择、作为引领行业可持续发展的重点手段抓住不放,一抓到底。一是从源头抓。我们编制的《“十一五”石油和化工行业规划指南》,把发展清洁生产作为重要的指导原则;
浅谈高校化学教学组织编制重点行业清洁生产技术推行方案,农药等8个行业清洁生产技术推行方案工信部已经发布,无机盐、涂料、无机颜料等行业正在编制中。还组织制定了氮肥、磷肥、硫酸、铬盐等14个行业的清洁生产指标体系和标准,为指导行业积极推行清洁生产发挥了重要作用。二是靠政府抓。在国家工业和信息化部的直接领导下,近年来我们多次召开了行业清洁生产技术交流会,在行业积极推进清洁生产工作。三是抓重点行业。本着抓重点行业,逐步推进,从技术、经验交流层面着手推行清洁生产的原则,把氯碱、磷肥、硫酸、橡胶、电石等高能耗、高污染行业作为推行清洁生产的重点。四是抓技术支撑。组织编撰了《石油和化工行业清洁生产支撑技术汇编》和《石油和化工行业清洁生产技术交流会经验材料汇编》等材料,从软硬件的结合上为推动行业循环经济的发展打好基础、搞好服务。五是抓清洁生产审核。
合成羧酸酯类香料的现状及展望将实施清洁生产审核列为申请产品许可证、申报石油和化学工业知名名牌的考核条件,以推动企业的清洁生产审核工作。
实践证明,大力推进清洁生产,抓住了行业工作的主旋律,体现了石油和化学工业的特点,促进了资源节约、环境保护工作的深入开展,符合广大企业改革和发展的现实要求,涌现出一大批清洁生产成效显著的示范产业和企业。
如中国石化集团公司始终高度重视清洁生产工作,在公司积极开展清洁生产示范和创建清洁生产企业活动,全面推动清洁生产工作的开展,实现了节能、降耗、减污和增效的目标。2009年与2005年相比,万元产值(2005年不变价)综合能耗下降15.38%、万元产值COD排放量下降了30.61%、万元产值废水排放量下降了36.34%、万元产值二氧化硫排放量下降了49.94%;COD排放总量下降16.3%、
改性气相法二氧化硅的发展及应用二氧化硫排放总量下降31.0%,提前一年完成国家“十一五”节能减排目标。
新疆天业在推行清洁生产工作中,注重技术创新,建立了完善的绿色技术体系,通过循环经济模式,使废水、废气和废渣不仅得到了有效的治理,还为企业每年创造了亿元以上的经济效益。企业年废水排放量由300万吨下降到100万吨以下,降幅高达70%以上;COD排放量由600吨下降到120吨以下,降幅达80%;氯乙烯废气排放量下降了70%,电石渣全部用于生产水泥,废渣综合利用率100%。同时通过节能减排,实现了资源综合利用,改变了传统的氯碱平衡,聚氯乙烯产品综合能耗下降了15%-20%。
二、依靠科技进步,为推行清洁生产提供技术支撑
石油和化学工业是技术密集型产业。近年来,我们围绕节能减排和清洁生产,大力推进以企业为主体的技术创新体系建设,重点抓了三个环节:
一是抓研发,大力开发节能减排、
钛合金的特性及其应用清洁生产的新技术新工艺。重点围绕能源节约和替代技术、能量梯级利用技术、产业链延伸技术、废物利用和减排技术、有毒有害原材料替代技术等重大课题组织联合攻关,开发和建立包括清洁生产技术、废物资源化技术在内的“绿色技术”体系,取得了一定成绩。氮肥行业开发的合成氨污水十大节能减排治理技术,全套技术使用后可使企业外排水减少70%以上,污染物减少60%以上,减少末端治理投资及处理费用40%-60%。磷肥行业研发的料浆法磷铵生产技术有效地提高了中低品位磷矿石的利用率,蒸汽消耗降低了近一半。烧碱行业开发的离子膜工艺,耗能低、污染小、质量高,与传统工艺相比,吨碱蒸汽消耗下降70%以上,并消除了汞、铅、石棉、沥青等有害物质的污染。氯碱行业研发推广的干法乙炔技术可减少90%的废水排放,节约大量堆渣用地,装置安全性大为提高,并大幅降低能耗。(责任编辑:一枝笔写作编辑)