简述石油化工企业给水排水管道的设计(2)

　　5管道基础
　　在地质条件良好、土质均匀并且为未经扰动的原状土、地下水位较低的地段敷设管道,可以仅进行地基处理而不做管道基础。地基处理的具体内容是将原状土夯实,使其密度不小于95%,承载力不小于10t/m2,再敷设100mm厚砂砾石(粒径不大于10mm)找平。在地质条件较差、土质松软并且为流砂或淤泥、地下水位较高且富含地下水的地段敷设管道,设计应该充分考虑必须进行地基处理和做管道基础,并且在编制概算时具体表明为此所增加的施工费用。地基处理和做管道基础的具体内容是首先清除流砂或淤泥,再采取降水措施,排除管沟积水后,参照《全国通用给水排水标准图集》中S220-30-8图,视施工现场实际情况做混凝土或钢筋混凝土带形基础。如果流砂或淤泥较深难以清除时,在采取降水措施前由下而上分层分别敷设500mm厚块石、200mm厚砂砾石(粒径不大于10mm)。
　　6金属管道外防腐
　　埋地敷设的不锈钢管和非金属管无需外防腐。石油化工装置区的地下土壤中往往含有各类无机及有机酸、碱、盐,对埋地敷设的金属管道腐蚀较严重,因此设计应该考虑提高埋地敷设的金属管道外防腐的防腐等级,从而保证其使用年限。目前,石油化工企业给水排水无忧论文网管道工程中埋地敷设的金属管道外防腐普遍采用石油沥青防腐涂层结构和环氧煤沥青防腐涂层结构。石油沥青防腐涂层结构是一种传统的防腐措施,其优点是成本较低,缺点是在施工现场加热石油沥青既不方便又污染环境,而且使用寿命较短,已经逐渐被环氧煤沥青防腐涂层结构所取代。环氧煤沥青防腐涂层结构是一种比石油沥青防腐涂层结构更先进、施工更简便但费用稍高的防腐措施。根据笔者的经验,在管道上缠绕玻璃布往往不易紧密、服贴,防腐施工完毕敷设管道时在吊装中往往损坏防腐涂层结构,钢管对焊接口处的防腐往往不易做好,从而留下隐患。因此,在设计说明的施工技术要求中和施工交底中应对此着重说明,督促施工单位认真负责地消除隐患。
　　7附属构筑物
　　附属构筑物有仪表井、阀门井、检查井、水封井、跌水井、雨水口。设计规范规定,生产污水管道的排水井应采用混凝土井,进出管道处宜设防水套管。在以往的设计中,除生产污水管道的排水井外,其余的附属构筑物通常采用砖砌结构。根据笔者的经验,砖砌结构的附属构筑物往往存在两个问题:其一,投用年限较短。砖砌结构相对于钢筋混凝土和混凝土结构,其强度较低,整体性亦较差,经附属构筑物内存积水和地下水长期浸泡后易侵蚀、破损直至造成整体坍塌而报废。其二,防水性能较差,易渗漏。特别是在多雨、地下水位较高且富含地下水的南方地区,砖砌结构的仪表井和阀门井往往井内积水情况严重,给生产运行管理及系统检修带来许多麻烦。所以,根据笔者的经验,除雨水口外,其余的附属构筑物宜采用现浇的钢筋混凝土结构或混凝土结构。为避免仪表井和阀门井的井内积水,除采用现浇的钢筋混凝土结构或混凝土结构外,还应在井内、外壁涂刷氰凝防腐涂料,此举既防腐又防水;管道穿过井壁处设置防水套管;井顶标高高于地坪标高100mm以上;井盖板应采用整体倒扣形状的防水钢制盖板,如果井的平面尺寸较大,应在盖板上再设置人孔。腐蚀性生产污水管道的排水井,除采用现浇的钢筋混凝土结构或混凝土结构外,还应在井外壁涂刷氰凝防腐涂料,再根据污水的成分确定井内壁的防腐措施,通常是涂刷防腐涂料;管道穿过井壁处设置防水套管。以笔者设计的“扬子石化己烷切割装置工厂”给水排水管道工程为例,由于在设计中明确了对附属构筑物采取上述一系列措施,实践证明效果良好,业主对此十分满意。
　　

(责任编辑：一枝笔写作事务所)